多槽超声波清洗机需要的的插座好能够承受住高功率的设备，还有要是安全的接地设备，对于超声波清洗器来说，避免干洗是关键的，就是没有清洗液的时候，不要通电。

   要是设备有加热功能，在没有清洗液的时候也不要打开加热功能，不要在机器工作的时候还去敲击碰撞机器，这样机器的超声波设备很容易被损坏，每次的操作，或者是更换清洗物件都要按照规定来完成。要想超声波清洗机寿命变长，要做到以下几点，一，就是需要我们严格按照说明操作，虽然操作是很简单，特别是使用说明书上特别要注意的细节问题都不能忽视了。二，就是时常做到清洗机器，保持机器内部的一个整洁还有干燥，这样的传统方式其实是有效的。

   光学镜片加工中不同的工序应有不同的清洗工艺，从整体流程看，可分为四道工序：洗涤、漂洗、脱水、干燥。洗涤主要利用有机溶剂如三氯乙烯对上盘胶、蜡、防霉剂等的高度溶解而达预洗目的，然后利用洗涤剂对镜片表面的湿润、渗透、乳化而综合成的去污作用。漂洗，通过清水对镜片表面的冲洗及超声作用，使洗涤后松散于镜片表面的洗涤剂脱离镜片表面。

   经漂洗后的镜片表面含有大量水分，进入脱水剂中进行脱水，脱水剂多为有机溶剂，和水能充分混溶，干燥剂应和脱水剂沸点相近，互溶性好，

   超声波清洗机干燥过程大略为：(1)干燥剂蒸汽在镜片表面冷凝为液体；(2)干燥剂液体和镜片表面的脱水剂形成共沸物；(3)一部分共沸物形成蒸汽离开镜片表面；(4)一部分共沸物以液体的状态流经镜片表面对镜片引冲洗作用。经过这些过程后，使镜片表面洁净、干燥。

   由于多槽超声波清洗机使用的脱水剂及干燥剂均为有机溶剂，对环境及操作人员都有或多或少的影响，为了避免这些影响，现代的超声波清洗技术已对干燥工艺进行了改良，使用纯水漂洗，而省 略脱水，漂洗后的镜片表面为纯水状态，再由过滤的热风干燥，既为快速、有效地干燥镜片，又可避免有机溶剂对环境及工作人员的影响。